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　　冻干机设备冷冻干燥的程序

　　⑴在冻干之前，把需要冻干的产品分装在合适的容器内，一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶或安瓶，装量要均匀，蒸发表面尽量大而厚度尽量薄一些;

　　⑵然后放入与冻干箱板层尺寸相适应的金属盘内。对瓶装一般采用脱底盘，有利于热量的传递。

　　⑶装箱之前，先将冻干箱进行空箱降温，然后将产品放入冻干箱内进行预冻;或者将产品放入冻干箱内板层上同时进行预冻;

　　⑷抽真空之前要根据冷凝器制冷机的降温速度提前使冷凝器工作，抽真空时冷凝器至少应-℃的温度;

　　⑸待真空度数值后(通常应Pa～Pa内的真空度)，或者有的冻干工艺要求所要求的真空度后继续抽真空～h以上;对箱内产品进行加热。一般加热分两步进行，步加温不使产品的温度共熔点或称共晶点的温度;待产品内水分基本干完后进行步加温，这时可地使产品上升的规定的高许可温度。在高许可温度保持h以上后，结束冻干。

　　整个升华干燥的时间约～h左右有的甚至长，与产品在每瓶内的装量，总装量，玻璃容器的形状、规格，产品的种类，冻干曲线及机器的性能等等有关。

　　冻干结束后，要充入干燥的空气进入干燥箱，然后尽快地进行加塞封口，以重新吸收空气中的水分。

　　在冻干过程中，把产品和板层的温度、冷凝器温度和真空度对照时间划成曲线，叫做冻干曲线。一般以温度为纵坐标，时间为横坐标。冻干不同的产品采用不同的冻干曲线。同一产品使用不同的冻干曲线时，产品的质量也不相同，冻干曲线还与冻干机的性能有关。因此不同的产品，不同的冻干机应用不同的冻干曲线。图十四是冻干曲线示意图(其中没有冷凝器的温度曲线和真空度曲线)。

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